產(chǎn)品
智能制造解決方案
機(jī)器視覺(jué)設(shè)備
半導(dǎo)體設(shè)備
產(chǎn)品
智能制造解決方案
機(jī)器視覺(jué)設(shè)備
半導(dǎo)體設(shè)備
目前，電子行業(yè)發(fā)展迅猛，但是受制于勞動(dòng)力等生產(chǎn)成本的上漲，電子行業(yè)制造的投入產(chǎn)出比成為了企業(yè)是否進(jìn)行自動(dòng)化改造的關(guān)鍵性因素，因此選擇靈活穩(wěn)定的自動(dòng)化解決方案，才能為企業(yè)帶來(lái)更富吸引力的投資回報(bào)率。
背景
客戶公司成立于2008年，是一家致力于電力線載波通信芯片及集中抄表系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)的高科技電子公司，芯片年產(chǎn)能力達(dá)到2000萬(wàn)只。隨著訂單量加大，生產(chǎn)過(guò)程中的耗損現(xiàn)象愈發(fā)嚴(yán)重，尤其在電路板生產(chǎn)中的上下料作業(yè)問(wèn)題也隨之而來(lái)。
痛點(diǎn)
客戶的電路板自動(dòng)化生產(chǎn)線需要進(jìn)行上下料作業(yè)，但由于電路板的板材種類繁多，在作業(yè)時(shí)板材容易發(fā)生翹邊和損傷的情況。
原工位設(shè)備使用的是氣缸夾具＋2D視覺(jué)方案進(jìn)行分揀， 難點(diǎn)在于視覺(jué)識(shí)別的時(shí)間會(huì)影響產(chǎn)線節(jié)拍。原設(shè)備在作業(yè)時(shí)容易劃傷電路板的外觀，而且整體設(shè)備結(jié)構(gòu)比較累贅，需要占用更多的生產(chǎn)空間。
客戶期待能夠在電路板上下料的工作中，減少對(duì)電路板的損失，從而達(dá)到降本增效的最佳結(jié)果。
最終客戶選擇氣動(dòng)夾爪，并開(kāi)始實(shí)施。
SRT的氣動(dòng)夾爪
通過(guò)配置SRT的氣動(dòng)夾爪，在抓取物存在一定精度偏差的情況下也可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確上料。方案中的氣動(dòng)夾爪的表面材質(zhì)柔軟，不會(huì)對(duì)電路板的外觀造成劃損。柔性?shī)A爪自身重量也較輕，在降低機(jī)械臂負(fù)重的同時(shí)節(jié)省生產(chǎn)線的場(chǎng)地空間。
更令客戶滿意的是，經(jīng)配置SRT的氣動(dòng)夾爪后，為客戶節(jié)省了一套2D視覺(jué)的成本，并實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器人同時(shí)上料兩個(gè)工位，使該產(chǎn)線效率提高了2倍，相較原有夾具方案，SRT的氣動(dòng)夾爪使客戶成本降低了30%。
成功案例
SRT的氣動(dòng)夾爪，除了實(shí)現(xiàn)路板/單相通道板PCB抓取上料，還能完美勝任電氣開(kāi)關(guān)按鈕分揀裝盒、取手機(jī)面板/手機(jī)中框/手機(jī)套上下料、抓取塑膠板、抓取基板轉(zhuǎn)接/風(fēng)扇搬運(yùn)、手機(jī)搬運(yùn)、互感器外殼下料等工作！
如果您對(duì)上述產(chǎn)品感興趣，可聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢，謝謝！
聯(lián)系電話：400-186-7770郵箱地址：srt@softrobottech.com
關(guān)于SRT
軟體機(jī)器人科技有限公司（SRT)成立于2016年，公司擁有世界軟體機(jī)器人全套制造設(shè)備及相關(guān)工藝設(shè)備，已獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)等，并擁有國(guó)內(nèi)外知識(shí)產(chǎn)權(quán)近70余項(xiàng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐盟、美國(guó)、日本、韓國(guó)、香港、臺(tái)灣等地，服務(wù)富士康、臺(tái)達(dá)、施耐德、比亞迪、寧德時(shí)代、肯德基、安井食品、華美月餅、弗吉亞、法雷奧、博世等3C、動(dòng)力電池、食品、汽車零配件等行業(yè)龍頭企業(yè)。
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