產(chǎn)品
產(chǎn)品
當前，智能制造已成為我國實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心路徑。在特殊時期，口罩作為關(guān)乎全民健康的醫(yī)療必需品，要求口罩生產(chǎn)商既能快速響應市場，又能擁有大規(guī)模工業(yè)自動化及智能制造的生產(chǎn)能力。
結(jié)合當下市場需求，公司推出新一代“口罩智能制造全面解決方案”，并已正式投產(chǎn)。解決方案采用AI視覺算法，在提升產(chǎn)品標準化的同時，進一步優(yōu)化口罩生產(chǎn)全工藝流程的穩(wěn)定性；通過引入MES智能制造系統(tǒng)，使口罩生產(chǎn)全流程作業(yè)步入可監(jiān)控、可追溯、可遠程輔助的新階段。
平面口罩裸片檢測 | 包裝視覺檢測
采用出色的AI視覺算法
| 優(yōu)勢
l 檢測內(nèi)容多樣
口罩裸片檢測內(nèi)容： 檢測口罩尺寸（精度±2mm）、有無耳帶、耳帶漏焊、耳帶打結(jié)、膠帶殘留、鼻梁條有無、口罩表面臟污和異物（可檢測頭發(fā)絲）；
口罩平包檢測內(nèi)容： 壓邊、封壓不良、空紙袋、膠帶殘留、折角、多片、臟污和異物、噴印不良等；
l 效率高
常規(guī)生產(chǎn)效率為200pcs/min，最高可達500pcs/min；
l 硬件組合強大
采用1組或者2組線掃描高分辨率工業(yè)相機、鏡頭，對不同的缺陷進行取像；
采用定制線掃紅外光源和線掃白光光源的多種組合進行補光，排除因口罩本身圖案和口罩包裝印刷帶來的干擾；
采用AI邊緣服務器，提升算力，從而保證AI算法和傳統(tǒng)視覺檢測算法的高速平穩(wěn)運行；
采用基于FPGA內(nèi)核的I/O控制單元，保證高速運行下的穩(wěn)定剔除；
l 檢測準確率高
區(qū)別于市面上大部分廠家僅僅采用傳統(tǒng)視覺檢測算法，本產(chǎn)品采用AI深度學習檢測算法與傳統(tǒng)視覺算法相結(jié)合的方式進行檢測：
由于口罩表面及口罩包裝的灰度值大小不一及各種不同的圖案變化，且交界位置的灰度變化對傳統(tǒng)算法的檢測會造成的很大的影響，同時缺陷的多樣性/不一致性對傳統(tǒng)算法來說也很難做到全面的檢測，所以采用AI深度學習配合傳統(tǒng)算法一起進行檢測從而保證檢測的準確性。
l 多種口罩檢測的快速落地
本產(chǎn)品經(jīng)過長期的積累，已經(jīng)對市面上存在各種各樣的口罩裸片和口罩包裝進行了AI模型的訓練，形成了多種檢測的AI模型，可以實現(xiàn)新產(chǎn)品的快速落地；
l 兼容性強
同一套檢測裝置可實現(xiàn)多種口罩裸片或者口罩包裝的檢測，并可以實現(xiàn)快速切換，兼容成人口罩、兒童口罩及各種定制口罩、紙紙包裝、紙塑包裝；
l 漏檢率和誤檢率低
根據(jù)口罩缺陷的分級，最高可實現(xiàn)重大缺陷十萬分之三的漏檢率和百分之一的誤檢率；
l 系列化的解決方案
我司還提供N95的口罩裸片檢測裝置和N95的立包檢測裝置。
| 檢測內(nèi)容展示
MES智能制造工作站 |
該方案中，通過與MES系統(tǒng)的無縫對接，實現(xiàn)了整個口罩產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、過程控制管理、設備維護以及統(tǒng)計報表等功能，讓口罩生產(chǎn)的全流程實現(xiàn)了可監(jiān)控、可追溯、可遠程輔助。
解決方案可生成連線、離線兩種布局，從“單機制造”到“連線生產(chǎn)”，從“勞動密集型生產(chǎn)”到“去人工化發(fā)展”，實現(xiàn)了口罩生產(chǎn)線智能化、信息化及可定制化跨越。
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