?頭戴式N95口罩
是什么樣的自動化產線可以輕松滿足口罩生產企業(yè)“99-120只/分鐘”的產能需求?
又是什么樣的關鍵技術可以幫助這家企業(yè)從至少10人以上的原有產線,銳減至現在的1-2人,并且可以完成所有工作量?

2023年上半年,SRT為某大型醫(yī)用敷料制造企業(yè)建設了一條全自動化“頭戴式N95口罩檢測填料線”,主要應用于成品N95口罩從耳帶機的自動送料,經視覺檢測、耳帶自動折疊、成品下料及填料包裝等工序的全自動化流程作業(yè)。

據數據顯示,對自動化技術的應用,頭戴式N95口罩檢測填料線可以將傳統(tǒng)比較復雜的成品口罩后道工藝進行技術革新,能一次性完成8-10人的生產量。


自動化的流程作業(yè)
頭戴式N95口罩檢測填料線擁有高度自動化的流程作業(yè),以滿足大批量、快速的生產節(jié)拍。針對客戶現有產線的布局及對產能的要求,SRT工程師在整條產線的重點環(huán)節(jié)做了自動化布局:

根據不同客戶的不同產能,產線可實現對耳帶機工位數量的自由對接;口罩補料工位數量同樣可根據實際工況調整;

使用多個料托對口罩進行傳輸,并于傳送帶上經過嚴格的視覺檢測,搭配不合格產品的自動剔除/回收區(qū)域,效率更高;

使用SRT柔性夾爪代替人手實現口罩的上料工作,充分保障口罩的潔凈度,避免人為污染;

獨特的耳帶折疊技術,搭配專用的取料抓手,可一次性完成9個口罩的同時抓取,并可實現90°翻轉后移載至塑封機進入封裝工序;

擴展性強,可對口罩后期的填料包裝、檢測、裝盒、打包等流程進行精準對接,滿足產能需要。
頭戴式N95口罩填料線

AI 視覺檢測
基于MVP算法平臺的頭戴式N95口罩檢測填料線,引入AI深度學習技術,形成全新“AI 算法訓練建模檢測方案”,只要一道工序,就可以實現產品質量的全方位檢測,讓口罩生產企業(yè)得以實現生產線快速部署投產。
缺陷檢測 質量保障
自動剔除 高效生產
一鍵換型 快速部署

頭戴式N95口罩檢測填料線可實現7x24高效運轉,產品質量檢測崗位無需人工,中控平臺實時反饋檢測數據,全方位確保企業(yè)安全且高效生產。
頭戴式N95口罩填料線

簡化工序 節(jié)省勞動力
N95口罩在整個制作過程中需經過很多道工序,完成上一道工序后則立刻轉運至下一道工序。多次轉運不僅耗費工人的時間,導致工作量大,效率降低。
頭戴式N95口罩檢測填料線解決了成品N95口罩在多道工序間轉運的問題,一體化設計不僅體現在簡單的“去人工、控成本”,還省去了工人頻繁、多次轉運的時間,并可避免口罩在轉運期間可能產生的二次污染、人為損壞等問題。

頭戴式N95口罩填料線

在客戶使用過程中,根據相應需求,目前頭戴式N95口罩檢測填料線前端主要接駁耳帶機,把耳帶機中生產出來的N95口罩,經檢測環(huán)節(jié)及折好耳帶后批量放入塑封機薄膜凹槽內,可輕松滿足客戶現下100片/分鐘的速度需求。
此外,頭戴式N95口罩檢測填料線還可以精準對接后道包裝的所有工序,打通所有作業(yè)流程,形成一條完整的N95口罩封裝/裝盒打包的全自動化流水線。
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